Soldadores MIG são populares com profissionais e mecânica doméstica, e com razão. Para um investimento modesto, você recebe uma máquina com uma ampla gama de recursos. Se você quiser corrigir a bicicleta quebrada do seu filho, fazer uma treliça decorativa para o jardim, ou reparar um automóvel clássico, um soldador MIG é uma ferramenta inestimável. Além disso, até mesmo iniciantes podem rapidamente chegar a lidar com os ins e outs de um soldador MIG.
Se você quiser mais detalhes sobre este tópico – MIG base de soldagem, o que procurar nos melhores soldadores MIG — leia nosso guia de compras. Se você estiver pronto para comprar, selecione com confiança em nossas escolhas recomendadas.


Como os soldadores MIG funcionam
Um soldador MIG (gás inerte metálico) é um tipo de soldador de arco, e todos os soldadores de arco usam o mesmo princípio básico: uma corrente elétrica é passada entre dois eletrodos, causando um curto circuito através da lacuna entre eles. Este curto circuito, ou arco, pode ser em qualquer lugar de 5.000 ° F a 40.000 ° F, então derrete o metal muito efetivamente.
Em um soldador MIG, um desses eletrodos é o metal que você está soldando, e o outro é um carretel de fio de metal. O fio é alimentado automaticamente pressionando o gatilho em uma arma portátil. O fio torna-se um “puddle” de metal fundido, criando assim a solda. Para evitar que a pessoa que faz a soldagem receba um choque elétrico poderoso, um clipe de terra deve ser conectado a um ponto de terra.
Infelizmente, há um problema básico com este tipo de soldagem. Nitrogênio, oxigênio e outras coisas no ar respiramos contaminar o processo. Isto enfraquece a solda. A solução é criar um “shield” em torno da área de solda enquanto está sendo formado. Há duas maneiras que isso é alcançado.
O primeiro método usa gás — geralmente uma mistura de CO2 e argônio. Isto é fornecido a partir de um tanque e canalizado para a ponta da arma de soldagem. Ele sai à direita pelo fio de soldagem e forma uma bolha protetora, ou “mile. ”
O segundo método usa um fio de metal com fluxo no centro. Estritamente falando, isso é chamado de soldagem por arco de fluxo (FCAW), mas geralmente é visto como um dos dois métodos de soldagem MIG.
De alguma forma confusa, existem dois tipos de fio de fluxo: fio de núcleo de fluxo desidratado a gás (que ainda precisa de um fornecimento de gás como acima) e fio de núcleo de fluxo auto-soldado (em que o fluxo queima, liberando seu próprio gás protetor). Este último é de longe o tipo mais popular; é comumente chamado de “sem gás” para diferenciá-lo de “gás”.
Muitos soldadores MIG só funcionam com fio de núcleo de fluxo, mas os melhores soldadores MIG podem acomodar ambos os métodos. Então, uma pergunta óbvia é, o que é melhor? Aqui está um olhar para os prós e contras de cada um.
"O princípio da soldagem com um arco elétrico foi descoberto por volta de 1800 por Humphry Davy, talvez mais conhecido como o inventor da lâmpada de segurança do mineiro. Os eletrodos de carbono (rods) foram usados no início. As versões metálicas foram introduzidas logo depois. Além do desenvolvimento do escudo de gás e alimentação alimentada para o eletrodo (fio), a mesma técnica é usada hoje."Revisão de STAFFBestSoldadura de gás
Prós:
Mais fácil de usar
Fio mais barato
Mais doação quando solda material fino
A solda é mais limpa e mais consistente; menos salpico
Pequena preparação necessária para a solda limpa se a pintura
Contras:
Não pode ser usado ao ar livre; vento moderado interrompe o escudo de gás
Regulador separado e garrafa de gás necessário (bulky)
Soldagem sem gás
Prós:
Perdoação em superfícies mal terminadas
Perfil de solda maior melhor para seções de material grosso
Pode ser usado em qualquer lugar
Sem garrafa de gás, tão mais portátil
Contras:
Priciário
Mais habilidade necessária
A solda acabada pode ter escória (desgaste) que precisa ser limpa antes de pintar


Uma nota sobre a espessura do fio
Os profissionais dirão que nem gás nem solda sem gás é inerentemente melhor e que você deve usar o fio mais apropriado para o trabalho à mão.
Na prática, muitos mecânicos domésticos e hobbyists experimentam no início, mas tendem a preferir um e ficar com ele.
Se você comprar um soldador MIG que só funciona com fio de núcleo de fluxo, você pode obter uma máquina mais barata, mas você não tem essa oportunidade.
A espessura do fio de soldagem varia de acordo com diferentes metais e espessuras. Os gráficos estão disponíveis a partir de equipamentos e fornecedores de fios, para que você possa selecionar o diâmetro correto para cada tarefa. É possível usar uma espessura para uma ampla gama de empregos, e muitas pessoas adotam essa abordagem, mas não é recomendado.


O que procurar em um soldador MIG
Além da escolha de uma máquina que executa o núcleo de gás e fluxo (sem gás), ou núcleo de fluxo (sem gás) apenas, existem vários fatores importantes que você deve estar ciente de como um comprador potencial: saída de energia, ciclo de dever, tocha / arma, e equipamentos / considerações adicionais.
Ciclo de dever
Soldadores MIG geram grandes quantidades de calor e, como resultado, ficam muito quentes. Eles superaquecem rapidamente e precisam ser deixados para arrefecer antes que possam ser usados novamente. Este período operacional é chamado de ciclo de serviço.
Os valores do ciclo de dever são normalmente dados como uma percentagem de um período de 10 minutos para uma determinada amperagem. Enquanto varia de um fabricante para outro, aqui estão alguns exemplos.
Um soldador MIG com uma saída máxima de 120 ampères tem um ciclo de dever de 35% a 60 amps e 10% em 105 amps. Assim, em 105 ampères, o soldador vai correr por 10% de 10 minutos ou um minuto. Em seguida, precisa de um período de resfriamento de nove minutos para completar o ciclo de serviço de 10 minutos.
Em uma saída inferior de 60 amps, esse mesmo soldador funcionaria mais tempo, por 35% de 10 minutos (3 1/2 minutos). O soldador precisaria de apenas 6 1/2 minutos para se acalmar.
A conclusão é bastante simples: quanto mais grosso o material e quanto mais tempo você quer soldar, mais poder você precisa. Não há substituto.
Ao comprar um soldador MIG, você vai notar que os fabricantes quase nunca citam o ciclo de serviço em amplificadores máximos — eles tendem a ser bastante curtos e não realmente mostrar a máquina na melhor luz!
Saída de potência
A saída de energia impacta a espessura do material um soldador MIG particular pode soldar com sucesso. Cada modelo é classificado em amplificadores, e isso se relaciona com o calor máximo que a máquina é capaz de produzir. Embora o alumínio e o aço carbono têm pontos de fusão muito diferentes, como regra geral, quanto mais grosso o metal, mais calor (e, portanto, amps) você precisa. Considere os seguintes exemplos.
Para soldar uma chapa de aço de 20 bitolas, você precisa de 50 a 60 amps.
Para soldar uma seção de aço de 1/8 polegadas, você precisa de 140 a 150 ampères.
A maioria dos fabricantes lhe dará uma gama de espessuras máximas. Isso é informação valiosa, mas ajuda a ter uma ideia do que você vai ser soldagem no início. Se a maior parte do tempo você estiver trabalhando com chapas de aço finas, um soldador MIG de nível de entrada, 70-amplificado será bom. Mas se você quiser soldar um chassis de caminhão, uma máquina com uma saída de energia que pequena dificilmente iria obtê-lo quente!
Você também precisa olhar para amplificadores mínimos – porque os soldadores MIG não começam em zero. Não é uma figura tão importante se você está soldando uma seção substancial, mas se você precisa soldar metais muito finos, você só precisa de pequenas quantidades de energia. La fórmula de la Coca-Cola
Curiosamente, esta é uma área onde soldadores MIG baratos e máquinas de baixo rendimento às vezes fazem mal. Você pode achar que um modelo com um máximo de 100 amps tem um mínimo de 50 amps, enquanto um soldador com um máximo de 150 amps tem uma gama maior e vai para baixo para 25 amps.
Há outra coisa importante a considerar aqui, e essa é a sua tensão de fornecimento de domicílio ou oficina. Soldadores MIG de baixa potência irão executar uma tomada comum de 110 volts. Os maiores não. Ele varia, mas acima de 150 amps, você pode precisar de uma fonte de 220/230 volts.


Torch/gun
Se você chamar-lhe uma tocha ou uma arma é uma questão de preferência pessoal. Em soldadores MIG, “gun” é talvez mais apropriado porque você aperta um gatilho para o operar.
As melhores armas devem ter um interruptor independente, muitas vezes chamado de “contato frio”. A fonte de electricidade só começa quando apertas o gatilho.
Existem modelos baratos que têm permanentemente armas ao vivo — você precisa desligá-los no chassis. Estes não são bons de um ponto de vista de segurança, porque se você acidentalmente tocar a arma contra um objeto de metal, você vai atacar um arco. A faísca intensa resultante não só danificaria o item que você toca, mas também poderia prejudicar seus olhos.
A arma ativa o fluxo de gás e alimenta o fio de solda de um carretel. O controle de velocidade de fio não é realmente tratado pela arma, mas é uma parte importante de sua função. Alguns têm uma velocidade fixa, ou predefinições selecionáveis. Velocidade variável é melhor, pois lhe dá controle absoluto.
Outros equipamentos e considerações
No caso de soldador MIG (geralmente chamado de chassis), você realmente quer controles principais que podem ser operados com mãos luvas. Um cabo de alimentação longa dá-lhe a liberdade de se mover. Um cabo facilita o transporte. Rodas são um bônus (embora um dos profissionais que consultamos pensou que fazer um carrinho era um bom projeto inicial).
Um cabo de terra é fornecido. Isso precisa de um clipe bonito, forte para que você possa ancorar firmemente.
Um guia de configurações deve ser fornecido, dando figuras que lhe dizem como definir o soldador para diferentes metais e espessuras de material.
A proteção contra sobrecarga é um extra valioso, protegendo o circuito do seu soldador MIG em caso de sobreaquecimento.
Se você comprar um soldador MIG com capacidade para gás, uma mangueira de gás e regulador deve ser fornecido – mas nem sempre. Há dois tipos de reguladores. Um tem um único calibre e lhe diz a pressão restante na garrafa. O outro tem medidores gêmeos e também mede a taxa de fluxo. Este último é melhor porque saber a taxa de fluxo, em vez de adivinhá-lo, irá salvá-lo de gás.
O comprimento da garantia é muitas vezes uma boa indicação da confiança do fabricante em um equipamento. Soldadores MIG de alta qualidade podem ser cobertos por até cinco anos. As garantias de um ano são comuns, mas já as vimos há seis meses. Certifique-se de verificar detalhes, como diferentes componentes de um soldador MIG pode ter diferentes comprimentos de garantia.


Preços de soldador MIG
Normalmente somos cautelosos em comprar máquinas de baixo custo devido a preocupações de durabilidade. Muitas vezes, é uma economia falsa. No entanto, se tudo que você quer fazer é soldar folhas finas ocasionalmente, um soldador MIG barato vai fazer o trabalho. Vais pagar por aí. $100 para $150 para este tipo de ferramenta.
Se você quiser algo que torne um desempenho consistente em uma base regular, você precisará investir entre $300 e $400 num soldador MIG. Neste suporte de preço, você tem uma grande quantidade de escolha, e amperage real não faz uma grande diferença. Você vai encontrar máquinas 70 e 140-amp máquinas a preços muito semelhantes. É muito um caso de escolher os recursos que você precisa e comprar a máquina certa para o tipo de soldagem que você faz.
Quando você chegar a máquinas de 150 amps ou mais, você está em semi-pro / território pro e pode esperar pagar $800 a $1,000. O que você ganha por seu dinheiro é uma ferramenta robusta, confiável e altamente produtiva que deve durar uma vida inteira.
"É perfeitamente possível ensinar-se a soldar em casa, e há muitos vídeos online que podem ajudar. Algumas pessoas preferem aulas humanas. Se você está tão inclinado, você pode procurar faculdades locais para cursos baratos."Revisão de STAFFBestDicas
Boa soldagem é tudo sobre a preparação. A sujeira, a pintura velha, a ferrugem e a graxa contaminarão a solda e a impedirão de formar corretamente. Isso pode levar ao fracasso da união ou reparação.
Use um moedor, escova de arame ou pano de papelaria para limpar superfícies, e sempre soldar o metal nu. Evite limpadores de metais domésticos ou solventes. Estes podem deixar um resíduo que possa reagir mal com o fluxo ou gás usado no processo de soldagem.
É uma boa ideia praticar em algum metal de sucata de espessuras diferentes enquanto você se acostuma com o desempenho de seu soldador MIG. Tente juntar bordas. Para criar boas, mesmo soldas, praticar desenho letras minúsculas como u e e na superfície de um pedaço de sucata.
Uma boa solda tem pequenos cumes. Alguns profissionais dizem que deve parecer uma pilha de centavos. As soldas muito lisas são mais fracas. A causa pode ser atribuída ao seguinte.
Movendo a arma muito rápido
Segurando a arma muito longe
Uma taxa de alimentação de fio que é muito rápida ou lenta
Ajuste cada um por sua vez até encontrar a solução.


Perguntas frequentes
Q. Qual é a diferença entre a soldagem MIG e TIG?
A. Ambos são formas de soldagem de arco, mas eles diferem em técnica e química.
A resposta simples é que a soldagem MIG usa fio fornecido sob demanda de um carretel. É fácil aprender, rápido e eficiente. É popular com engenheiros profissionais, mecânicos e entusiastas amadores.
A soldagem TIG (tungsten inert gas) usa hastes individuais. Ele pode produzir soldas muito mais precisas, mas é lento, e requer um grau maior de habilidade. É um método para especialistas.
Q. O que é "olho a céu"? ”
A. A soldagem MIG cria uma luz ultravioleta intensa. Se os teus olhos estão desprotegidos, vais ter o que se chama "queimadura de cinza". Isso também é conhecido como "flash de soldador" ou "olho do ar". Mesmo a exposição muito breve é suficiente para causar cegueira temporária, enxaquecas e irritação ocular extrema que pode durar dias. Você deve sempre usar uma máscara de soldagem adequada ou escudo de cara quando a soldagem MIG.
Q. Que precauções de segurança devo tomar quando for soldada?
A. Como mencionado acima, a máscara de um soldador adequado com uma janela de visualização de vidro escuro é vital. Você também precisa proteger suas mãos. As luvas do soldador podem parecer um pouco complicadas, mas você logo se acostuma com elas.
A maioria dos profissionais também usa avental de soldador ou escudos de revestimento e perna de soldador. Pode parecer uma opção cara, mas o metal fundido vai queimar através de sua camisa, jeans e pele em uma fração de um segundo. Evite roupas sintéticas quando a soldagem. Spatter poderia derretê-lo para sua pele — um tipo particularmente doloroso de queimadura.
Metal fundido e faíscas são um risco de incêndio, então certifique-se de que não há líquidos inflamáveis ao redor — especialmente se você estiver soldando em sua garagem. Você também vai querer manter um extintor de fogo acessível. Os modelos de CO2 são melhores porque são seguros para usar em equipamentos elétricos.
Guia de compra para Best MIG Welders
Soldadores MIG são populares com profissionais e mecânica doméstica, e com razão. Para um investimento modesto, você recebe uma máquina com uma ampla gam
bestreviewspt
pt
https://cdnimages.juegosboom.com/topbestmelhores.pt/1220/dbmicrodb1-bestreviewspt-guia-de-compra-para-best-mig-welders-2414-0.jpg
2023-04-17
Acording with the Digital Millennium Copyright Act (“DMCA”), Pub. L. 105-304 If you believe that your copyrighted work is being infringed, notify our team at the email [email protected]